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一、生产线作业流程
提升进料→清洗脱皮→切条（也可切片、切丁）→漂洗（烫）→风干沥水→油炸→风干沥油→自动布料拌料→冷却→包装
二、整套设备组成
进料提升机--清洗去皮机--切条（片、丁）机--漂烫池--风干机--油炸锅--冷却风干机--速冻柜--包装机
三、薯片加工成套设备
操作方便，产量高，成型好，流水线自动化程度高，设备采用不锈钢制作，符合国家食品安全卫生许可要求，德力西电器控制，自动化操作，节省人力，整条线几个人就可以简单操作。土豆片生产线是我们精心设计研发而成，做工精细美观耐用，生产流水线价格根据设备型号大小而定，流水线根据工厂布局免费设计定做，具体细节请来电洽谈。
该设备配备动态过滤系统，在工作过程中实现自动过滤排渣，保证炸油的纯净，能源采用电加热，燃气加热，燃煤加热等几个部分。投资少，热效率高，大大降低了用户的生产成本。适用于鱼类、禽类、水产、肉类、肉饼、丸子、锅巴等高端客户的批量生产。
（1）循环过滤技术，使食用油中的悬浮，漂浮，沉底的油渣全部过滤在循环罐中，可以随时清理而不影响生产。
彻底解决了传统油炸机的残渣在锅内反复油炸所造成的炸油发黑现象，从而降低油耗保持油面清洁，油不碳化、不酸化、无废油产生。克服了常规油炸机的缺陷，自动过滤，能保持炸油清洁，使炸制的产品始终如一，既提高了产品品质，延长了货架期，又为产品带来了较高的附加值。
（2）机械配置和控制，能始终保持良好的工作状态，不仅提高了产量而且能够使产品质量稳定，色、香、味统一。
（3）自动上料：避免了工人在投放大密度（鱼类、肉类、泡过的坚果类等）原料时，力度不匀而将油溅出烫伤工人的现象，保证操作人员的安全。
自动出料：通过电机提升的方式，炸制完成后自动倒出，减轻工人的劳动强度，保证了产品炸制时间的统一。
（4）自动控温：当油温高于设定温度时，电热管（燃烧器）自动停止。当油温低于设定温度时，电热管（燃烧器）则处于工作状态，保证产品的炸制温度，提高了产品质量。
（5）先进高效的加热系统更大限度的避免了能源浪费，节约大量的能源支出。
（6）本机连续工作的实现提高了单位工作效率，有效降低了单位成本，对劳动力支出和管理支出也极有帮助。
（7）采用本设备能大幅度提高产品质量，降低生产过程中发生的各项成本，使您的产品更具市场竞争力。
四、清洗去皮机图片：
漂洗机图片：
漂烫机图片：
油炸机图片：
风吹沥油冷却机：
调味拌料机：
关于售后：
本公司承诺所售出的商品出货之前会进行试机，检测合格后才会发货给客户，确保客户收到机器时能正常使用。提供全套的安装，调试，维修，技术咨询等售前售后服务，以周到，细致，及时的速度解决客户在维修过程中所需要用到的零配件的支持。所有售出的产品一年之内免费维修更换配件。终身提供技术服务.
公司实景：
合作单位：
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